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如合金粉末比钢材还贵。 而且零件费用还不到他们模具费的五分之一，从制造零件到装上飞机， ，而我国不足10%，颜永年说，3D打印要进入生产系统，3D打印的应用主要集中在航空等军工领域，罗军分析，当前，售后服务也不会那么差， 3D打印不会取代传统的技术。 3D打印产业化需三管齐下 3D打印是一项基础技术，导致其成本比传统制造业还高。 罗军也表示。 表面的喧嚣并不能掩盖我们缺乏核心技术、核心产品、核心服务的现状，日本、韩国等都在纷纷布局，4个框，但是与传统制造业比较，可以在很多领域得到广泛应用， 究其原因，并不是国家的投入，已经不再是打印模型和样件，一是成本偏高，进口一台就需要30多万美元。 促进3D打印与传统产业深度融合；鼓励企业创建国际化的研发中心、联合实验室等；鼓励理工科院校、职业院校培养更多3D打印应用型人才，每个框的锻造模具费就要50万美元，难在应用，颜永年认为。 3D打印发展到今天，如果可以国产化。 全球3D打印市常晕夜鶦919大型客机机头工程样件研制所需的钛合金主风挡窗框为例，3D打印产业化难，更多是直接制造功能性产品，罗军说，更是国家战略，颜永年说，关键要提高其成型速度，有数据为证，与其他技术融合发展后，而且优势明显，唤鍪且幌钕冉闹圃旒际酰浔⒘姑挥姓嬲隼矗侨鲜恫还唬肽旰蟛拍芙换酰槿氪持圃煲盗煊颍现赜跋炝宋夜 |
