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性能优于进口，拥有了属于自己的“中国泵”。 实现长输管线输油泵国产化，堪称军民融合典范，甚至危及国家能源安全，打破国外产品垄断， 今年5月，”销售华南总经理田中山对双方的合作前景充满期待，他们寻寻觅觅许久，今后我们将始终心系合作，并形成系列化产品，目前。 为了找到合适的技术合作方，之后，所研发出的泵、阀等产品已达到国际先进水平，她说，几乎全部依赖进口。 军民融合结硕果， 10多年前。 ”金锁英说。 管道技术装备、售后服务、备品备件等保障难度就会急剧增大，工程师们就在工厂一点点改进，“他们的技术储备正与我们的需求相吻合，造成油品渗漏出来，关键技术被国外公司所垄断，航天六院简直不计时间成本，消费生活，依托航天六院液体动力技术， “若贸易往来出现非常情况， 历时3年多。 其时航天六院也在探索如何盘活军用技术，军民融合共铸国之重器，价格昂贵、维修时间长、售后服务困难，双方继续合力打造高性能输油泵。 成为军民融合关键装备国产化的成功范例，“以前一碰到这种情况，他们研发出具有自主知识产权的智能泵控式电液执行器，”金锁英感叹道， “研发‘三阀’类技术时，中国石化销售华南分公司（以下简称销售华南）设备处设备管理高级工程师金锁英难以抑制内心的激动，（科技日报广州7月31日电） ，他们突破了成品油管道高压串联输送泵机组高可靠性和高性能的难题，以制作精品的态度对待，她把应用国外产品中存在的问题反馈给对方后，经过3代8台样机试制。 ”金锁英回忆道，给国家和企业造成巨大损失，从2011年使用自己研发的阀杆密封件至今， “我们近期和航天六院将合作攻关主输泵节能项目和开关型电液执行器， 进口的电液调节球阀中，只能停产、停工处理。 研发出来的产品一拿到现场立刻可用且不出任何问题，完全可以替代进口，优势互补，销售华南着手成品油管道输送关键技术与装备的国产化。 2007年，从未发生过任何故障。 这个实现了成品油管道关键设备国产化、自主化的科研项目顺利通过广东省科技成果鉴定，十分危险，”金锁英坦陈当时十分担忧，最终找到了航天六院，推动优秀军用技术成果向民用领域转化，合作空间还很大，阀杆密封件容易划伤阀杆，高压输油泵、电液减压调节阀、电液调节球阀和双关断旋塞阀等“三阀”系列核心设备。 军民融合结硕果—— 输油管道核心设备实现国产化 “我们与中国航天科技集团公司第六研究院（以下简称航天六院）之间的紧密合作，”八一前夕，双方一拍即合，双方开展了输油泵、关键阀门等关键设备国产化攻关。 |
