|
“时间就是金钱”这句名言很多人都应该听过，可多数人可能不知道它的下半句——“效率就是生命”。 这样的口号，背后却是血淋淋的真实：即便是苹果这样全球手机巨头，也曾因为供应链效率低下，无法抓住市场的机会，而濒临破产。 在当前的化妆品市场，供应链的效率更是一条赤红的生命线：宝洁、欧莱雅近几年都在革新自己的供应链体系，力求提升出新品、出产品的效率。 只因为，缩短产品开发生产周期、减少企业库存压力、降低试错成本已经成为化妆品行业里新的游戏规则。
多美生物生产基地 你的品牌可能死在供应链上 “这是一个快鱼吃慢鱼的时代，即便是大品牌，都会因为效率低下被小品牌抢夺市场份额。”广州多美生物科技有限公司(以下简称“多美”)董事长武晶磊对行业的变革有着清晰的洞察。 武晶磊分析，低效率的供应链常常让品牌陷入这样的困局： 1.产品研发、生产周期长，跟不上市场的节奏，错过黄金销售期。市场节奏越来越快，低效、长线的供应链会让品牌出新慢、出货慢，品牌无法在短时间内跟上市场里流行的新品趋势，痛失商机。 2.大批量库存积压，产品滞销风险大。低效率的供应链需要品牌大批量生产产品，需要通过压货的模式销售产品，库存压力极大;若产品出现滞销，市场风险会更大。事实上，过去的几年里，许多品牌都在尽全力消化库存，甚至直接销毁货物。
多美生物研发实验室 3.试错成本高。新品尝试一百次总有一、两次能够成功，但尝试一、两次几乎很难在市场找到突破口。而多美智能供应链能够有效降低品牌的试错成本，帮助品牌用更低的成本找到自己的生存路径。 效率就是生命，在这样的快节奏时代，低效的供应链很有可能拖垮你的品牌。 化妆品品牌也能无库存运营? 为了解决效率问题，苹果曾大刀阔斧改良供应链，把库存期压缩到惊人的15个小时，几乎做到无库存运营，成功从年亏损10亿美元到年赚483亿美元。 效率能够让苹果这样的大企业起死回生，这样的规则也适用于化妆品行业。事实上，化妆品行业也可以做到无库存运营。
多美生物生产车间 通过与VIP客户签订年度战略合作项目，多美会提前为客户准备好质量过关、检测合格的原料和包材。客户一旦下单，多美即可进入生产制造环节，在24小时内完成生产，36小时完成成品检测后出货。 多美的生产效率能够将产品生产周期控制在一天以内，做到“今日下单，明日出货”。用时间的维度打造差异化竞争优势，正是武晶磊构建多美智能供应链体系的初衷。 利用的这样的供应链体系，品牌方可以加快推新品的效率，追赶市场的潮流，让品牌方一直站在趋势的前沿。更重要的是，在这样的效率之下，品牌需要多少产品都可以及时生产，并不会产生库存积压问题。 低库存的运作方式，可以让品牌运转周期更短，生产成本更低，现金流更为充裕。与此同时，产品滞销带来的风险和压力也会更小。在这样健康的运转模式之下，品牌在市场中会有更强的灵活性和生命力。
有效率 更追求质量 在当前的化妆品行业里，为何只有多美敢提“今日下单，明日出货”出这样的口号?其背后的硬实力不可或缺。 在上游供应链端，多美与业内多家原料商、包材商建立良好的合作关系，能够为不同需求的客户寻找合适的包材、原料，并提前为长期合作客户准备好生产物料，做好质量检测工作，在客户下单后即刻投入生产。 另一方面，多美拥有多条智能生产线，车间以智能生产、智能叠膜、智能罐装代替传统人工，在大大提高生产效率的同时，还能有效规避人工操作带来的失误和风险。
多美生物生产车间 产品做得快还不够，质量也要有保障。多美工厂的每一款产品出库前，都要经过包材检测、半成品检测等13次严格的检测流程，虽然产品做得快，但严格的管理和检测一项也不会少。 在这样的效率背后，是多美的研发团队提供支持。多美研发中心占地逾2000平方米，36名专业研发人员平均行业工龄5年-20年，在成分研究与配方研发方面拥有丰富经验，能够根据客户需求提供自主研发配方。 同时，多美与国内外多个研究机构合作研发妆/械/消字号产品，拥有成熟配方3500个，能够满足客户的多种生产需求。也正是的这样的品质和效率，让多美成为国内多个品牌的代工企业。
“价格战和模式战这样的传统玩法都会被更高维度的方式打败。”在武晶磊看来，对市场规律的正确认知才是未来企业生产的关键所在，而多美正是这场认知战中的先行者。 想要深入了解多美生物，欢迎前来广州美博会多美展馆参观洽谈。 展会时间：9月2-4日 展会地点：广州中国进出口商品交易会展馆 展馆位置：1.1馆G31 |
