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传统燃气锅炉排烟温度一般在160℃~250℃，热损失比较高，锅炉热效率只能达到85%-91%。它的核心元件—换热器一般材质为碳钢铸铁，换热系数较低，日常运行时易发生损耗或漏堵，使用寿命也有限。随着时代进步，新材料的研发，全预混冷凝燃气锅炉开始走进市场，赢得更多用户的青睐。那么，全预混冷凝燃气锅炉是如何完败传统燃气锅炉的呢? 智沐全预混冷凝锅炉采用的全预混燃烧方式，能保证最佳空燃比，锅炉热效率高达108%,排烟温度能降低到50-70℃，燃气热利用率极高。采用无极变频调节,室外温度补偿,更节能;换热器采用一体化铸铝硅材质,导热指数是碳钢8倍，使用寿命长达40年，体积小重量轻,占地面积小，运行维护成本也更低。
全预混硅铝合金冷凝低氮燃气锅炉燃烧技术： 1.全预混技术—把空气和燃气均匀混合，迅速完全燃烧 全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。 2.变频技术—跟踪负载自动实现调整输出负荷 顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例精确的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持最佳状态。 表面燃烧：低氮排放、精准加热 3.金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器 使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。 陕西智沐环境技术公司欢迎各地同行、终端用户来厂考察体验!
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