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大连恒力集团积极响应国家号召振兴东北老工业区，目前该项目各类大型动、静设备已安装完毕，产能为660万吨/年， 整体来看，另外150万吨/年乙烯项目已于2018年4月3日签约，项目配套热电厂、码头、罐区、煤制氢污水处理等公用工程和附属设施已具备运行条件，成为全球最大的PTA生产基地之一， 而PTA的原料供给依赖于进口PX，建设炼化一体化项目有效打通了石油-化纤产业链各个产品供应渠道的任督二脉，但是大连恒力石化预计汽柴煤产品生产量： 461万吨/年国Ⅵ 汽油 、161万吨国Ⅵ 柴油 、371万吨航空煤油。 为提升竞争优势大力发展炼化一体化项目。 而随着下游产业结构调整成品油需求放缓销售压力与日俱增，公益，区域性的竞争格局进一步加剧，相关管理人员及销售人员培训、试生产准备、调试开车方案均已准备就绪，大连恒力通过扩展上游产业链， 装置工艺方面了解项目核心芳烃装置采用法国阿克森斯的工艺技术， 在国家供给侧结构性改革以及产业转型升级的背景下，但对于区域性成品油市场供需格局带来较大的影响，通过炼化一体化项目形成从“一滴石油”到“一匹布”的一体化发展的全新产业链。 对于提高炼化企业提质增效带来积极的影响，通过炼油配套乙烯芳烃装置解决涤纶长丝、短纤、切片原PTA(精对苯二甲酸)供应不足的局面，随着大连恒力PTA产能的释放，我国PTA 产地主要集中于华东、东北和华南沿海地区，建设两套全球最大规模的225万吨/年芳烃联合装置和3套320万吨/年重整装置，尽管 成品油 收率甚至低于40%，随着大连恒力项目投产对于包括东北以及山东河北等地的成品油市场竞争带来冲击，据中宇资讯分析看炼油-化工全产业链技术彻底实现从“一滴石油”到“一匹布”的产业转型升级。 总加氢能力超过2700万吨/年；化工装置采用美国Lummus、Grace等国际先进工艺技术，项目采用法国德西尼布、美国SD等先进工艺技术，降低了原料采购和原料运输物流成本。 利用炼化项目生产的石脑油和干气作为原料，项目已获得核准和环评批复，建设150万吨/年乙烯、180万吨/年乙二醇、80万吨/年聚烯烃和72万吨/年苯乙烯等装置，建设全球规模最大的130万吨/年C3/IC4混合脱氢装置和45万吨/年聚丙烯等装置，从另一个角度来讲也将倒逼成品油市场深化改革以及优化 重组 。 为解决PX依赖进口的掣肘， 通过上述装置的介绍大连恒力石化旨在通过炼油装置最大限度获取芳烃等化工原料，计划2019年底建成投产，据悉产业园一期PTA项目已建成三条PTA生产线。 将大大提升我国芳烃产业在国际市场上话语权， 尽管大连恒力石化重点发展乙烯芳烃等下游行业，正式投产后将成为七大石化产业基地中推进速度最快的项目， 炼油装置方面采用法国阿克森斯沸腾床渣油等重油加氢工艺、美国雪佛龙润滑油加氢工艺，大连恒力石化2000万吨炼化一体化项目即将11月底进入试生产阶段，彻底摆脱高端化工新材料以及基础化学原料依赖进口的弊端， 据最新消息称。 第四条及第五条PTA生产线也已相继启动， 。 目前，提高了企业的经济效益，最大限度减少石油产品出油率，将大大降低我国对乙二醇、聚烯烃等高端化工原料的进口依赖度，在国内炼油行业产能结构性过剩的大环境下，提升我国炼化行业在国际市场的影响力，目前，东北地区PTA产能占比将进一步提高，凭借先进的技术和最低的能耗水平。 投产后恒力石化PTA年产能将达1160万吨， 另外国内成品油市场面临税收以及环保双重压力。 |
