创新驱动取得新成果，中建七局二公司QC小组活动斩获佳绩

为更好地解决生产经营管理中遇到的实际问题,持续提升工程质量效益,中建七局二公司浙江事业部大力倡导员工发挥创新精神,支持各项目开展工程建设质量管理小组（下面简称QC小组）活动。

近日,各地QC成果评选出炉，中建七局二公司浙江事业部4个小组课题成功获评安徽省二等成果以及杭州市二类、三类成果。

一、《提高劲性柱与梁接头施工质量》(获安徽省QC小组成果大赛二等奖、杭州市QC小组活动二类成果)

针对问题:劲性柱梁节点数量多且复杂,施工难度大,施工合格率难以一次达到规范要求。

措施及效果:对现场施工工序进行合理优化,调整柱、梁、模板的施工顺序;利用BIM技术对深化设计进行优化,结合实际情况修改图纸;将普通直螺纹更换为双螺套螺纹连接。

对策实施完成后,劲性梁柱施工质量问题显著减少,“套筒连接不合格”、“梁柱节点钢筋穿插不合理导致钢筋碰撞”、“跨中直螺纹无法有效连接”问题出现频率分别下降50%、95.2%、100%,施工合格率提升至92.5%达到验收要求。

二、《预应力空心方桩桩顶标高控制》(获安徽省QC小组成果大赛二等奖、杭州市QC小组活动三类成果)

针对问题:工程土质较差,淤泥质土层层厚有0.7m-5.9m,未经处理的厚层软土在基坑开挖时易产生较大变形;混凝土预制桩为挤土型桩,桩基施工时挤土效应明显,易造成施工完成的基桩发生位移、上浮等不良影响;抽测预应力方桩桩顶标高合格率仅为84%,不满足创优要求。

措施及效果:针对地下室软土层,确定好施工流程,送桩适当超送两公分,必要时二次复压;优化打桩顺序和路线,采用跳打法;与设计单位协调,加大压桩力,达到设计界值时终止沉桩。

经过约一个月的实施,工程桩顶标高复测合格率提升至95%,提高了桩基施工质量,加快施工进度,降低施工成本。

三、《提高大截面混凝土柱垂直度合格率》(获安徽省QC小组成果大赛二等奖、杭州市QC小组活动三类成果)

针对问题:地下室50个大截面柱合格率仅为70%。

措施及效果:采用新式加固件连接片,经过楔型固定销进行固定;使用新式方圆加固件时,离地150mm设置第一道,上部每400mm设置一道。

经过四个月的试点跟踪,大截面柱的垂直度合格率提升至92.1%,达到要求;同时,新式定型化加固件,重复利用率高,按工程量计算能有效节约成本10万元左右。

四、《研发一种高空钢连廊铝板吊顶分段整体提升工艺》(获杭州市QC小组活动二类成果)

针对问题:工程钢连廊跨度达27m,距离裙房屋面高约45m,施工难度大。而根据施工进度计划要求,需极大压缩连廊底部吊顶施工对下方区域影响范围及施工持续时间。

措施及效果:采用一体式拼装方式,利用胎架对吊顶进行预拼装,拼装完成后对铝板进行平整度实测;按照实际施工需要计算出卷扬机型号是否符合载荷要求;同时利用有限元分析桁架及龙骨应力、变形分布,在钢龙骨上焊接钢桁架进行加固,在加固及拼装完成后进行吊装;并通过现场试验采用控制箱对四台挂有配重块的卷扬机同步控制提升检测误差,提升过程中实时监测四点位移情况;最后确定临时固定点数量,计算复核吊杆及焊缝承载力,精准定焊点位置。

采用该工艺后,总计施工用时13天,实现工期目标,同时比传统方法节约成本约10万元。

本次获奖,深入体现了中建七局二公司实施创新驱动发展、提高科技成果转化的长期战略。下一步,中建七局二公司浙江事业部将继续深入开展QC小组活动,加强经验提炼,以更昂扬的精神、更加务实的态度稳步前进,,在深化技术攻关中培育公司高质量发展新动能。（图文/叶国龙）